注塑加工費的計算是一個綜合成本核算過程,主要包含材料費、加工費(工時/機器損耗)、后處理費、包裝運輸費及利潤稅費等核心模塊。基于行業通用規則及成本構成展開:
一、核心成本構成
1. 原材料成本
· 計算公式:單件材料費 = 產品凈重 × 材料單價 × (1 + 損耗率)
· 凈重:產品去除水口、廢料的實際重量(單位:克或千克)。
· 損耗率:一般3%~10%,結構復雜或流道較長的產品損耗率更高(如薄壁件可達12%)。
· 材料單價:
· 通用塑料(PP/PE):12-15元/千克
· 工程塑料(ABS/PC):18-25元/千克
· 改性材料(阻燃/增強):上浮30%~100%
示例:一個ABS零件凈重20克,損耗率8%,單價20元/千克 → 單件材料費 = 0.02kg × 20元 × 1.08 = 0.432元
2. 注塑加工費
· 計算邏輯:單件加工費 = 注塑機小時費率 ÷ 每小時產量
· 小時費率:由注塑機噸位決定(50-150T機型:40-70元/小時;200-500T:80-150元/小時;600-1000T:160-300元/小時)。
· 每小時產量:由生產周期決定(周期時間 = 合模 + 注射 + 冷卻 + 開模 + 取件)。
示例:某產品周期30秒 → 每小時產量 = 3600秒 ÷ 30秒 = 120件;若使用100T注塑機(費率80元/小時)→ 單件加工費 = 80 ÷ 120 ≈ 0.67元
3. 模具費分攤
· 分攤公式:單件模具費 = 模具總成本 ÷ 訂單總量 ÷ 模具壽命次數
· 模具成本:簡單兩板模約5,000-20,000元;復雜模(多腔/熱流道)可達10萬-50萬元。
· 壽命次數:鋼模通常50萬-100萬次,鋁模5萬-10萬次。
示例:模具成本10萬元,訂單量50萬件,模具壽命50萬次 → 單件分攤 = 100,000 ÷ 500,000 ÷ 1 = 0.2元
二、附加成本項
4. 后處理費用
· 去水口/毛邊:人工修剪約0.02-0.1元/件(視水口數量而定)。
· 表面處理:
· 噴涂:單色0.5-1.5元/件,多色或復雜圖案2-5元/件。
· 絲印/燙金:按圖案面積計算(0.3-1元/色)。
· 組裝/焊接:超聲波焊接0.1-0.3元/焊點,人工組裝按0.5元/分鐘計價。
5. 包裝與物流
· 內包裝:PE袋/氣泡袋約0.05-0.2元/件。
· 外箱+標簽:2-10元/箱(按裝箱數量分攤至單件)。
· 運輸費:根據距離及貨量單獨核算(通常不納入單品報價)。
6. 管理費與利潤
· 管理費:總成本的5%-10%(覆蓋水電、廠房折舊等)。
· 利潤:行業常規10%-20%,大訂單可降至8%-15%。
· 稅費:增值稅率13%(需在報價中注明是否含稅)。
三、行業特別規則
· 試模費:首次生產收取2000-8000元(獨立于單價,小訂單可能豁免)。
· 最小起訂量(MOQ):通常5000件起,低于此量單價上浮30%-50%。
· 付款條款:30%定金+70%交貨付款為主流,月結訂單需加收3%-5%資金成本。
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